黑龙江昊华贯彻执行国务院安委会印发的《全国安全生产专项整治三年行动计划》要求和集团公司、新材料公司组织开展安全整治工作部署，严格按照国家安全法规及相关技术指标制定中心控制室搬迁改造项目建设实施方案和工作流程，集中人力物力精心组织加快控制室搬迁项目建设进度，全力以赴确保项目安全稳步高效推进。10月18日，建筑面积1052.64平方米中心控制室以及相关的dcs、sis、消防、通讯、供电、采暖、通风、给排水等配套设施的施工、调试全部完成，并在生产装置按计划停车前提下，完成全部搬迁相关工作，氯碱车间、聚氯乙烯车间、热电车间生产装置的dcs控制系统和操作人员入驻生产控制中心，控制室全面投入使用。
公司各级领导对安全生产工作高度重视，强调控制室整体控制系统搬迁要遵循安全、稳定，不影响后续生产的原则，高效利用搬迁时间，提高综合效益。在项目实施过程中，仪表专业搬迁改造包括横河dcs系统及gds－5000有毒可燃报警系统升级搬迁，sis操作站、电石上料传声系统、520电解槽电压控制台、氯碱和聚氯乙烯车间plc控制系统以及聚合应急事故台的搬迁改造，新增ups系统、540合成炉观火监控等七套装置，并承担所有调试任务；通讯、监控、大数据系统搬迁改造涉及原网络、通讯、监控信号引入新建控制室，大数据平台搬迁，手机、对讲机信号增幅等，并同步上线双预控大数据平台，利用新兴信息化先进技术提升企业生产现场管理的标准化、信息化、数字化水平，强化安全管理，规范标准作业管理；电气控制系统完成安装10kv高压开关柜、铺设桥架、铺设高低压电缆等搬迁工作，消防控制系统对涉及内容进行搬迁改造及增加配套设施。
新建成的控制室由生产控制中心、多媒体展示厅、补风机房、排烟机房、消防控制室、配电室和员工茶水间等配套辅助设施构成。生产控制中心宽敞明亮，操作台、座椅、电脑、键盘定置摆放、整齐划一，科技感十足的18*2.5m显示屏，通过矩阵排列实现多平台显示功能，装置区内各重点装置的工况都在屏幕上规范统一显示，便于时时监控。新建控制室远离生产装置区，符合安全距离要求，在实现生产装置、公用工程及辅助设施自动化控制和操作管理上的统一协调、集中管控的同时，彻底消除控制室抗爆隐患，为提升协同优化管理创造条件。
10月20日，氯碱装置和聚氯乙烯装置在控制室搬迁短停后，一次开车成功，标志着控制室搬迁项目画上圆满句号，标志着黑龙江昊华以信息化、智能化促进危化品企业安全稳定运行、推动公司高质量发展又迈出了坚实一步。（李春艳）