青岛安邦由于装置不配套等诸多原因,设备的运行管理工作一直是公司管理工作的一项短板,几年来,做为一名设备管理人员,郑文永一心扑在工作上,积极推行现代化的设备管理模式,以目视化、“5s”管理、tpm等先进管理理念为指导方向,逐步开展设备管理工作。开展大机组、特阀等重要设备的定期培训工作。
郑文永深入车间班组了解设备的运行情况,通过技术学习与管理创新,先后解决了许多设备运行中的难题, 大大延长了设备平稳运行周期,近一年来,大机组的平稳运行创下了历史最好水平,为公司的设备管理再上新台阶起到了积极的推动作用,成为安邦青年技术人员的优秀代表,成为攻坚克难的排头兵。
勤于学习,业务素质过硬
参加工作以来,郑文永始终在不断学习钻研,不断积累知识。2011年参加特种设备故障及事故应急预案培训,并取得特种设备高级工程师证书,2012年5月份参加中国化工油气总公司组织的精益六西格玛绿带培训,并取得了由惠普质量管理学院颁发的合格证书。2012年至2013年三次参加由中国化工油气总公司组织的技术协同培训,2012年参加中国化工油气总公司组织的tpm设备管理培训,并负责带领团队完成2个tpm设备管理项目,大大提升了设备管理水平。2013年参加全国在职研究生考试,并以优异的成绩通过了考试,进一步提升了业务素质。
认真负责,创新能力突出
在工作中郑文永始终坚持“干一岗、爱一岗、精一岗”,担任设备技术员期间,多次参与解决生产装置中存在的技术问题。2012年8月想办法配合解决再生器卸剂过程中因藏量满量程看不到藏量的问题。多次带领岗位人员完成螺杆机、制氮机、空气压缩机等设备的维护保养工作。配合完成烟机在线除垢方案编制、实施工作,新的烟机在线除垢方案实施后取得较好的效果,延长了烟机运行周期,减少烟机因结垢振动大停机的次数。并在《中国化工贸易》期刊上发表了《浅析烟机在线除垢》论文。
在装置开、停工和大检修中,以身作则,不怕苦、不怕脏进塔、进罐检查、经常连续工作几天不回家。尤其是在2013年检修期间,沉降器套筒找正、三旋改造和膨胀节安装等方面,亲自进入容器内进行数据测量、并与施工人员讨论方案,解决了因套筒变形导致塞阀磨损严重而关闭不严问题,解决了三旋旋分效果不好烟气中携带过多催化剂,使烟机结垢严重缩短烟机运转周期的问题。
在工作中以身作则,积极推行现代化的设备管理模式,以目视化、“5s”管理、tpm等先进管理理念为指导方向,逐步开展设备管理工作。开展大机组、特阀等重要设备的定期培训工作。亲自编写各大机组的开、停工、事故处理方案,并给岗位操作人员进行了系统的培训。参与完成干燥器、除氧器放空消音器的设计改造、主风机平衡管的改造、压缩空气冷却器的设计改造、备用主风机盘车工具的设计改造等多项设备技改技措工作,从而延长设备平稳运行周期。
几年来,在郑文永这样的技术人员带动下,公司涌现出了一批踏实工作、勤学苦练、开拓创新的优秀青年员工,默默地耕耘在生产一线,用聪明与才智、热情与上进谱写着美丽的安邦。
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